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    撫州市遠(yuǎn)成實業(yè)有限公司


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    液氨事故處理方案

    氨壓縮機(jī)發(fā)生漏氨事故

      1、氨壓縮機(jī)發(fā)生漏氨事故后,先切斷壓縮機(jī)電源,馬上關(guān)閉排氣閥,吸氣閥(雙氨壓縮機(jī)應(yīng)同時關(guān)閉二排氣閥及二吸氣閥)如正在加油,應(yīng)及時關(guān)閉加油閥。

      2、應(yīng)將機(jī)房運行的機(jī)器全部停止,操作人員發(fā)現(xiàn)壓縮機(jī)漏氨時立即停機(jī)并根據(jù)自己所處位置,在關(guān)閉事故機(jī)時順便將就近運行的機(jī)器斷電。

      3、如漏氨事故較大,無法靠近事故機(jī),應(yīng)到室外停機(jī),停機(jī)后立即關(guān)閉所有油氨分離器進(jìn)氣閥及與事故機(jī)吸氣相連的低壓桶出氣閥。

      4、迅速開啟氨壓縮機(jī)機(jī)房所有的事故排風(fēng)扇。

      5、在處理事故時,用水管噴澆漏氨部位,使氨與水溶解,注意壓縮機(jī)電機(jī)的防水保護(hù)。

      二、壓力容器漏氨事故

      處理此類事故,原則是先采取控制,使事故不再擴(kuò)大,然后采取措施將事故容器與系統(tǒng)斷開,關(guān)閉設(shè)備所有閥門,漏氨嚴(yán)重不能貼近設(shè)備時要采取關(guān)閉與該設(shè)備相聯(lián)接串通的其它設(shè)備閥門,用水淋澆漏氨部位,容器里氨液及時排空處理。屬于此類設(shè)備有:油氨分離器、冷凝器、高壓貯液桶、中冷、排液桶、集油器、放空氣器、低壓貯液桶等。

    油氨分離器漏氨

      油氨分離器漏氨后,如壓縮機(jī)正在運行工作中,應(yīng)立即切斷壓縮機(jī)電源,迅速關(guān)閉該油分離器的出氣閥、進(jìn)氣閥、供液閥、放油閥及關(guān)閉冷凝器進(jìn)氣閥,壓縮機(jī)至油氨分離器的排氣閥。

      (二)冷凝器漏氨(立式、臥式、蒸發(fā)式冷凝器)

      冷凝器漏氨后,如壓縮機(jī)處于運行狀態(tài),應(yīng)立即切斷壓縮機(jī)電源,迅速關(guān)閉所有高壓桶均壓閥和其它所有冷凝器均壓、放空氣器閥,然后關(guān)閉冷凝器的進(jìn)氣閥、出液閥。工藝允許時可以對事故冷凝器進(jìn)行減壓。

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      高壓貯液桶漏氨后,立即關(guān)閉高壓貯液桶的進(jìn)液閥、均液閥、出液閥、放油閥及其它關(guān)聯(lián)閥門。如氨壓縮機(jī)處于運行狀態(tài),迅速切斷壓縮機(jī)電源,在條件及環(huán)境允許時,立即開啟與低壓容器相聯(lián)的閥門進(jìn)行減壓、排液、盡量減少氨液外泄損失,當(dāng)高壓貯液桶壓力與低壓壓力

    致時,應(yīng)及時關(guān)閉減壓排液閥門。

      (四)中間冷卻器漏氨

      中間冷卻器漏氨后,當(dāng)壓縮機(jī)處于運行狀態(tài),應(yīng)立即切斷該機(jī)電源,關(guān)閉壓縮機(jī)的排氣閥、吸氣閥及與其它設(shè)備相通的閥門,同時開啟放油閥進(jìn)行排液放油減壓。

      (五)低壓貯液桶漏氨

      低壓貯液桶漏氨后,當(dāng)系統(tǒng)壓縮機(jī)處于運行中,應(yīng)立即切斷壓縮機(jī)電源,關(guān)閉壓縮機(jī)吸氣閥,同時關(guān)閉低壓貯液桶的進(jìn)氣、出氣、均液、放油及其它關(guān)聯(lián)閥門,開啟氨泵進(jìn)液、出液閥及氨泵,將低壓貯液桶內(nèi)氨液送至庫房蒸發(fā)器內(nèi),待低壓貯液桶內(nèi)無液后關(guān)閉氨泵進(jìn)液閥。

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      排液桶漏氨(在沖霜、加壓、排液、放油工作中)時,應(yīng)立即關(guān)閉排液桶的所有與其它設(shè)備相連閥門,根據(jù)排液桶的液位多少進(jìn)行處理。如液量較少,開啟減壓閥進(jìn)行減壓;如液量較多時,應(yīng)盡快將桶內(nèi)液體排空,減少氨的外泄量。


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